1.產(chǎn)品說(shuō)明：耐火混凝土是由骨料、膠結劑、外加劑三部分按一定比例制成混合料直接澆注而成的特種混凝土。根據膠結劑的不同，耐火混凝土可分為鋁酸鹽耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土和硫酸鋁耐火混凝土等。耐火但工藝簡(jiǎn)單，不用復雜的混凝土雖然耐火度和荷重軟化開(kāi)始溫度比耐火磚稍低，燒成工藝，可塑性好，便于制成形狀復雜的整體制品，成本低，壽命和耐火磚相近，所以使用越來(lái)越廣泛。用于加熱爐、均熱爐等的爐襯、爐門(mén)、爐墻以及電爐出鋼槽等。
2.產(chǎn)品分類(lèi)：由耐火集料、粉料和膠結料加水或其他液體配制不經(jīng)煅燒而直接使用的不定形耐火材料，也稱(chēng)耐火灌筑材料。它可分為：①普通耐火混凝土。所用集料有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)、堿性材料(鎂砂、鉻鐵礦、白云石等)或特種材料（碳素、碳化硅、鋯英石等），也可以采用幾種耐火集料組合。②隔熱耐火混凝土。主要用耐火輕集料配制。所用輕集料有膨脹珍珠巖、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化鋁球等，也可用幾種耐火輕集料組合，或與耐火集料共同組合。耐火混凝土所用膠結料有高鋁水泥、磷酸鹽膠結料、水玻璃膠結料、粘土等。
3.產(chǎn)品用途：耐火混凝土為不燒制品，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，節省能源，可按照需要造型,整體性比磚砌爐襯好,適宜于機械化施工，合理利用時(shí)往往能延長(cháng)爐襯壽命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建筑材料、機械等工業(yè)窯爐中。一般使用溫度為1300～1600°C。使用溫度低于900°C的耐火混凝土稱(chēng)為耐熱混凝土，主要用于熱工設備的基礎、煙囪、煙道等構筑物中。
4. 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、耐火度與同材質(zhì)的耐火磚差不多，但由于耐火混凝土（澆注料）未經(jīng)燒結，初次加熱時(shí)收縮較大，故荷重軟化點(diǎn)比耐火磚略低。盡管如此，從總體上衡量，性能優(yōu)于耐火磚。2、耐火混凝土優(yōu)于低溫膠結劑料的作用，常溫耐壓強度較高。同時(shí)因為砌體的整體性好，爐子的氣密性好，不易變形，外面的爐殼鋼板可以取消，爐子抗機械震動(dòng)和沖擊的性能比磚的砌體好。例如用于均熱爐的側墻上部，該處機械磨損和碰撞都比較厲害，壽命比磚砌的以高了數倍。3、熱穩定性好，骨料大部分或全部是熟料，膨脹與膠結料的收縮相抵消，故砌體的熱膨脹相對來(lái)說(shuō)比磚小，溫度應力也小，而且結構中有各種網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結晶相�？沟蜏囟葢δ芰�。例如用來(lái)澆注均熱爐爐口及爐蓋，壽命延長(cháng)到一年半。4、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，取消了復雜的制磚工序�？梢灾瞥筛鞣N預制塊，并能機械化施工，大大加快了筑爐速度，比砌磚效率提高十多倍。還可以利用廢磚等作骨料，變廢為利。
