1. 產(chǎn)品說(shuō)明:耐火混凝土是由骨料、膠結劑、外加劑三部分按一定比例制成混合料直接澆注而成的特種混凝土。根據膠結劑的不同,耐火混凝土可分為鋁酸鹽耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土和硫酸鋁耐火混凝土等。耐火但工藝簡(jiǎn)單,不用復雜的混凝土雖然耐火度和荷重軟化開(kāi)始溫度比耐火磚稍低,燒成工藝,可塑性好,便于制成形狀復雜的整體制品,成本低,壽命和耐火磚相近,所以使用越來(lái)越廣泛。用于加熱爐、均熱爐等的爐襯、爐門(mén)、爐墻以及電爐出鋼槽等。
2. 產(chǎn)品分類(lèi):由耐火集料、粉料和膠結料加水或其他液體配制不經(jīng)煅燒而直接使用的不定形耐火材料,也稱(chēng)耐火灌筑材料。它可分為:
①普通耐火混凝土。所用集料有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)、堿性材料(鎂砂、鉻鐵礦、白云石等)或特種材料(碳素、碳化硅、鋯英石等),也可以采用幾種耐火集料組合。
②隔熱耐火混凝土。主要用耐火輕集料配制。所用輕集料有膨脹珍珠巖、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化鋁球等,也可用幾種耐火輕集料組合,或與耐火集料共同組合。耐火混凝土所用膠結料有高鋁水泥、磷酸鹽膠結料、水玻璃膠結料、粘土等。
3. 產(chǎn)品用途:耐火混凝土為不燒制品,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,節省能源,可按照需要造型,整體性比磚砌爐襯好,適宜于機械化施工,合理利用時(shí)往往能延長(cháng)爐襯壽命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建筑材料、機械等工業(yè)窯爐中。一般使用溫度為1300~1600°C。使用溫度低于900°C的耐火混凝土稱(chēng)為耐熱混凝土,主要用于熱工設備的基礎、煙囪、煙道等構筑物中。
1、耐火度與同材質(zhì)的耐火磚差不多,但由于耐火混凝土(澆注料)未經(jīng)燒結,初次加熱時(shí)收縮較大,故荷重軟化點(diǎn)比耐火磚略低。盡管如此,從總體上衡量,性能優(yōu)于耐火磚。
2、耐火混凝土優(yōu)于低溫膠結劑料的作用,常溫耐壓強度較高。同時(shí)因為砌體的整體性好,爐子的氣密性好,不易變形,外面的爐殼鋼板可以取消,爐子抗機械震動(dòng)和沖擊的性能比磚的砌體好。例如用于均熱爐的側墻上部,該處機械磨損和碰撞都比較厲害,壽命比磚砌的以高了數倍。
3、熱穩定性好,骨料大部分或全部是熟料,膨脹與膠結料的收縮相抵消,故砌體的熱膨脹相對來(lái)說(shuō)比磚小,溫度應力也小,而且結構中有各種網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結晶相?沟蜏囟葢δ芰。例如用來(lái)澆注均熱爐爐口及爐蓋,壽命延長(cháng)到一年半。
4、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,取消了復雜的制磚工序?梢灾瞥筛鞣N預制塊,并能機械化施工,大大加快了筑爐速度,比砌磚效率提高十多倍。還可以利用廢磚等作骨料,變廢為利。