剛玉蓄熱球爐采用高爐和助燃介質(zhì)雙預熱,節約能源效果明顯
發(fā)布時(shí)間：2021-07-01 瀏覽
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1.剛玉蓄熱球再生燃燒技術(shù)可應用于鋼鐵工業(yè)加熱爐、熱處理爐、烘烤裝置等工業(yè)爐窯。
2.再生燃燒技術(shù)可應用于不同燃料的工業(yè)窯爐.有燒高爐雙預熱、燒混合雙預熱或單預熱、燒轉爐雙預熱、燒發(fā)生單預熱、燒煤?jiǎn)晤A熱等多種燃料適應形式。這些燃料都是高爐雙預熱。
3.燃料爐采用剛玉蓄熱球，順流裝，需定時(shí)清洗更換，重油不換向，助燃介質(zhì)單預熱。
4.剛玉蓄熱球爐采用高爐和助燃介質(zhì)雙預熱，燃燒溫度高，全爐熱效率高，排煙熱損失小，節約能源效果明顯。
5.混合爐主要有雙預熱和單預熱，主要根據煙氣和被預熱介質(zhì)的水當量比確定。雙預熱時(shí)空氣和方向變化。單預熱時(shí)方向變化和方向變化較多，其中方向變化較多，方向變化主要用于小型工業(yè)窯爐。不改變方向，空氣改變單預熱按空氣噴嘴和噴嘴的分布分為順流式、逆向式、垂直式三種。
剛玉蓄熱球具有重熱線(xiàn)收縮率低、高溫負荷軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、再生熱量大、熱震穩定性好、熱傳導性好、熱膨脹系數小等顯著(zhù)特點(diǎn)。這是一種優(yōu)良的耐火材料。通過(guò)對煤氣(高爐、轉爐)和空氣進(jìn)行雙預熱(油、高熱煤氣采用單次助燃空氣再生方式)，可以將再生爐的排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產(chǎn)量提高15-20%，坯料的加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。許多球將氣流分割成非常小的流動(dòng)股，當氣流通過(guò)蓄熱體時(shí)，形成強大的紊流，有效突破蓄熱體表面的附屬表層。此外，由于球直徑小、導熱半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，可以滿(mǎn)足蓄熱式燒嘴頻繁快速換向的要求。蓄熱器可以在20~30次/小時(shí)內換向，高溫煙流經(jīng)蓄熱器床后可以將煙氣降至130℃左右。
